天津瓦楞纸箱含水量的如何控制（二）

(二)预热滚筒处的烘干。预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸水份蒸发、并使其水分均匀，它起到了调节原纸水分的作用。

(三)纸原料和胶水的特性。如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维组织疏松、或胶水的粘性差、则纸板含水率高。天津瓦楞纸箱

(四)纸板粘合后进行烘干和冷却工艺的影响。烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足，干燥慢，含水率就高，使纸板粘合剂糊化和固化不完全、降低强度，反之，则含水率偏低。

(五)生产环境的影响。主要包括生产车间的温度，湿度以及通风效果等。

(六)流通环境的影响。瓦楞纸箱在使用过程中十分容易受到流通环境的影响，流通环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量造成直接的影响，进而影响到瓦楞纸箱的性能和使用寿命。天津瓦楞纸箱

三、瓦楞纸板水分控制的主要途径

瓦楞纸板的含水率国家标准为11±3%，为了保证纸箱生产、印刷良好、粘合牢固、切边光滑、抗压力强、减少浪费、提高劳动生产率、增加企业经济效益，就一定要从原材料、生产工艺、设备环境等多方面采取有效措施控制瓦楞纸板的含水率，使其维持在标准范围内，保证瓦楞纸板的生产质量。因此，瓦楞纸板水分控制的主要方法有：

(一)对于入厂的原纸含水量要严格地控制。按国家标准的规定，原纸交货状态的含水量一般为9%～12%。首先，在原纸的采购中，要把好质量关，对进厂的原纸含水量进行严格的检验，要求供应商供应合格的原纸。另外，原纸贮存一定要设立单独的库房，温度一般在15℃～20℃，相对湿度一般在30%～40%。不要放在露天里，这样容易造成原纸含水量的变化，而且造成两端及中部的含水量不一致，给以后的加工带来更大的麻烦。

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